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恒温恒湿试验箱水槽渗水故障处理规程
时间： 2025-11-04 17:13 来源： 林频仪器
一、目的
建立恒温恒湿试验箱（以下简称“设备”）水槽渗水的统一排查与处置流程，确保在 30 min 内定位常见渗漏点，恢复试验连续性，防止电气绝缘下降及实验室安全事故。
二、适用范围
适用于内置加湿水槽、浅水盘或外置可拆式水箱的恒温恒湿试验箱，工作室容积 80 L～1000 L，加湿方式包括锅炉蒸汽、浅水盘及超声波雾化。
恒温恒湿试验箱可适用于汽车零部件试验测试
恒温恒湿试验箱可适用于汽车零部件试验测试
三、风险识别
渗水至风道 → 风机绕组受潮，绝缘击穿；
渗水至冷冻系统 → 压缩机液击；
渗水至加热管 → 漏电跳闸；
长期积水 → 箱体锈蚀、密封条老化加剧。
四、作业前准备
a) 停机，切断总电源，悬挂“检修”标识；
b) 准备 500 mL 量杯、水平仪（0.02 mm/m）、一字螺丝刀、生料带、备用浮球阀、内六角扳手；
c) 拍照记录渗水路径，标记初始水位。
五、系统化排查表（FTA 逻辑）
序号 检查项 判定标准 处理措施 工时
1 补水间隔设定 出厂默认 ≥ 5 min/次，用户如设 30 s/次即为异常 进入控制器“输出设置”→加湿输出周期改为 180 s，占空比 30 % 2 min
2 补水浮球阀 手动抬升浮球，进水应即刻关闭；若继续滴水，判为关闭不严 拆解阀体，清洗异物；密封垫老化则更换；重新缠绕生料带，扭矩 8 N·m 8 min
3 进水针形阀开度 全开状态下流量 > 2 L/min，易造成溢流 将针形阀旋至 1/2 圈，观察 3 min，水位上涨至溢流口前停止为合格 3 min
4 右侧水位箱高度 溢流口下沿距箱底 120 mm±5 mm，高于标准会导致静压过大 松开水位箱支架螺钉，下调至刻度线，重新锁紧 5 min
5 设备水平度 使用水平仪纵横双向测量，偏差 > 1/200 时，水槽单侧溢水 调节四只铸铝地脚，直至气泡居中；若地面不平，铺设 3 mm 防滑垫 5 min
6 湿球纱布滴水 纱布过长或吸水率 > 600 %，水沿纱布下垂滴落 剪取 10 cm×10 cm 医用纱布，边缘不可超过湿球传感器 5 mm；每周更换 2 min
7 水槽密封圈 目视检查硅胶条是否龟裂、脱落，缝隙 > 0.5 mm 即渗漏 清除残胶，涂覆 RTV704 硅胶，24 h 固化后注水复检 30 min（含固化等待）
8 超声波雾化片 雾化片破裂导致水柱直喷，沿风道壁流入内箱 停机泄水，用万用表测雾化片两极，无穷大则损坏；更换同规格 φ20 mm/1.7 MHz 10 min
六、验证与复机
按正常运行条件注入纯水至 2/3 水位，启动加湿，连续观察 20 min；
用白色吸水纸置于疑似渗漏点下方，无水印即为合格；
记录最终水位高度、补水次数、水平度照片，上传 LIMS 存档；
投入空载恒温恒湿 40 ℃/75 %RH 运行 1 h，确认无报警后交付使用。
七、预防措施
a) 每月校准一次水位浮球，清理水垢；
b) 使用电导率 ≤ 2 µS/cm 的蒸馏水，减少水垢堵塞；
c) 每季度检查设备水平度，因地面沉降易引起变形；
d) 长期停机（>7 天）时排尽水槽，防止静态腐蚀；
e) 冬季 0 ℃ 以下环境，添加 30 % 丙二醇防冻液，避免盘管冻裂。
八、无法自行解决的升级情形
若完成以上 8 项排查仍渗水，可能涉及：
工作室焊缝微裂，需厂家注入 RTV 真空胶或氩弧焊补；
加湿锅炉本体砂眼，需整体更换压力容器；
冷冻系统铜管与水槽共用隔板穿孔，导致冷媒溶入水中，需拆机补焊并重新充注制冷剂。
上述情况应立即停机并联系原厂，提供渗水视频、水位箱照片及设备编号，以便快速获得备件与技术支持。
水槽渗水多为设定或机械调整类缺陷，占比 > 85 %，现场人员完全可在 30 min 内自行解决。只要严格执行“设定—水位—水平—密封”四步检查法，即可将渗水导致的产品报废与停机损失降至最低，确保恒温恒湿试验箱长期稳定、可靠地运行。
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